闸瓦质量检测的标准和流程如下：
检测标准
外观质量：闸瓦表面应光滑、平整，无明显的裂纹、砂眼、气孔、缺料、飞边、毛刺等缺陷。闸瓦的颜色应均匀一致，无明显的色差。
尺寸精度：闸瓦的外形尺寸应符合设计图纸的要求，尺寸偏差应在规定的范围内。例如，闸瓦的厚度、宽度、长度等尺寸的偏差通常要求控制在±1mm或±2mm以内。
材料性能：对于合成闸瓦，其所用的树脂、纤维、填料等原材料应符合相应的质量标准，其成分和性能应满足规定要求。例如，树脂的固化性能、纤维的强度和模量、填料的粒度和硬度等。对于铸铁闸瓦，其化学成分应符合相关标准，如碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量应在规定的范围内，以保护闸瓦的硬度、强度和性能。
物理力学性能：包括硬度、压缩强度、压缩模量、冲击强度、摩擦系数、磨耗率等。例如，合成闸瓦的洛氏硬度通常要求在确定范围内，摩擦系数在不同的制动速度和压力条件下应保持稳定，且符合规定的数值范围；磨耗率应低于确定的指标，以保护闸瓦的使用寿命。
无益物质限制：闸瓦中无益物质的含量应符合相关标准要求，如铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及其醚等无益物质的含量应不超过规定的限量，以保护环境和人体健康。
检测流程
外观检查：用肉眼或借助放大镜等工具，检查闸瓦表面是否有裂纹、砂眼、气孔、缺料、飞边、毛刺等缺陷，以及颜色是否均匀，闸瓦的边缘是否整齐，有无变形、破损等情况。
尺寸测量：使用量具，如卡尺、千分尺、直尺等，测量闸瓦的厚度、宽度、长度、弧面半径等关键尺寸，确认尺寸符合设计要求，尺寸偏差在规定的公差范围内。
材料检测：采用化学分析、光谱分析等方法，检测闸瓦材料的化学成分，确认其符合相关标准。对于合成闸瓦，还需检查树脂、纤维、填料等原材料的质量和配比是否正确。可以通过金相分析等手段，观察闸瓦材料的微观组织结构，判断其是否均匀，是否存在缺陷，以及组织结构是否符合要求。
物理力学性能测试：使用硬度计测量闸瓦的硬度；利用效果好材料试验机进行压缩试验，测定闸瓦的压缩强度和压缩模量；通过冲击试验机进行冲击试验，深受闸瓦的冲击强度；在制动试验台上模拟实际制动工况，测试闸瓦在不同制动速度、压力、温度等条件下的摩擦系数和磨耗率。
无益物质检测：采用专注的检测设备和方法，如电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）、气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）等，对闸瓦中的无益物质进行检测，确认其含量不超过规定的限量。
综合判定：根据外观检查、尺寸测量、材料检测、物理力学性能测试以及无益物质检测的结果，按照相关标准和技术要求，对闸瓦的质量进行综合判定。如果各项指标均符合标准要求，则闸瓦质量合格；如果有一项或多项指标不符合要求，则闸瓦质量不合格，需要分析原因，采取相应的措施进行改进或报废处理。